3D打印與傳統(tǒng)制造技術相比有其獨特的優(yōu)勢。3D打印可快速生產自由曲面等形狀復雜的產品，加工過程中沒有切割廢料，可以為企業(yè)節(jié)約成本，減少資源浪費。

3D打印技術可以進一步優(yōu)化設計并快速將其轉化為實物，并專門測試設計的正確性、建模的合理性、可裝配性和干涉性，從而降低產品開發(fā)中的風險。

一般來說，3D打印技術具有以下幾個特點:

01.復雜零部件的快速制造 

3D打印技術可以實現(xiàn)復雜零件的加工制造，不使用模具，直接將計算機設計圖紙的數(shù)據(jù)轉換成實體零件。

與傳統(tǒng)制造工藝相比，3D打印技術可以大大縮短復雜零件的制造流程，這將大大縮短產品開發(fā)和制造周期。

02.原材料的使用 

3D打印技術顯著提高了材料的利用率，材料在打印成型過程中得到充分利用。

產品打印后只需簡單的后續(xù)處理即可投入使用，使材料利用率達到60%甚至90%以上。

傳統(tǒng)制造方式的材料利用率很低，尤其是復雜航空零件的加工可能都不超過10%，甚至更低，導致制造成本增加。

03.高度優(yōu)化產品結構 

3D打印技術的應用，可以在保證性能的前提下，進一步優(yōu)化零部件結構，降低零部件重量。

傳統(tǒng)的拼接部件可以整體制造，不需要焊接、鉚接等裝配工序，可以將復雜的結構設計成簡單的結構，從而達到減輕重量的效果。

通過優(yōu)化零件結構，使零件受力合理化，降低疲勞裂紋風險，從而提高零件的結構強度、完整性和可靠性，延長使用壽命。

04.適合個性化小批量生產 

傳統(tǒng)的制造零件的工藝需要多設備或多工序的配合，工藝復雜，工序多，生產周期長，生產成本高，適合大批量生產或標準化生產。

與傳統(tǒng)工藝相比，3D打印技術可以在不需要其他設備、模具、夾具等工具的情況下制造不同形狀的零件。

因此，3D打印技術適合個性化的小批量定制生產。

3D打印技術具有與傳統(tǒng)減材制造完全不同的理念和技術優(yōu)勢，為柔性制造技術奠定了技術物質基礎，為其產業(yè)化鋪平了道路。

目前3D打印技術，已經迅速發(fā)展成為制造技術中不可或缺的戰(zhàn)略方向。